Expédition : préparation, emballage et envoi
La sortie couvre tout ce qui sépare une commande arrivée à l'entrepôt du colis qui part. La préparation rassemble les articles, et les méthodes se distinguent par la façon d'organiser le travail : le picking par vagues libère les commandes par groupes horaires, le picking par zones répartit l'espace entre les préparateurs, le picking par lots rassemble plusieurs commandes en un seul passage. La préparation de commandes désigne l'ensemble de la séquence, du prélèvement à l'emballage.
Le kitting assemble des ensembles d'articles avant l'expédition, l'heure limite de commande est le dernier moment où une commande peut encore partir le jour même, et l'expédition est la remise au transporteur. Les équipements qui guident la préparation, comme le pick-to-light, figurent sous Automatisation de l'entrepôt.
Termes de ce thème
Expédition — despatch
Expédition expliquée simplement : la dernière étape, remettre les colis emballés au transporteur et noter qu'ils sont partis. Où les erreurs se glissent.
Golden zone
La golden zone est la bande d'étagères à hauteur de hanche et d'épaule, la moins coûteuse à prélever. Ce qu'on y met, et comment on décide.
Heure limite de commande — cut-off time
Heure limite de commande expliquée simplement : l'heure avant laquelle une commande part le jour même. Comment la calculer à partir du passage du transporteur.
Kitting
Kitting expliqué simplement : assembler plusieurs produits en un ensemble prêt à vendre. Comment compter le stock et quand c'est rentable, avec exemple.
Picking par lots — batch picking
Picking par lots expliqué simplement : un préparateur réunit les articles de plusieurs commandes en une tournée, puis les trie. Quand ça économise des pas.
Picking par vagues — wave picking
Picking par vagues expliqué simplement : lancer les commandes par blocs horaires pour que chaque vague soit prête avant le passage du transporteur.
Picking par zones — zone picking
Picking par zones expliqué simplement : chaque préparateur couvre une partie de l'entrepôt et ne prélève que ce qui s'y trouve. Quand c'est rentable.
Préparation de commandes — pick and pack
Préparation de commandes (pick and pack) expliquée simplement : prélever les articles d'une commande en rayon, puis les emballer avec la bonne étiquette.
Aussi pertinent pour ce thème
Affectation des emplacements — slotting
Affectation des emplacements (slotting) expliquée simplement : décider où placer chaque produit pour que la préparation demande le moins de marche.
Bon du premier coup
Le bon du premier coup expliqué simplement : ce qui compte comme reprise, comment calculer le chiffre
Coût par ligne de commande
Le coût par ligne de commande expliqué simplement : ce qui entre dans le calcul, comment le faire
Cross-docking
Cross-docking expliqué simplement : la marchandise arrive et repart aussitôt, sans passer par l'étagère. Quand cela marche, quand non, avec un exemple.
Débit
Le débit d'un entrepôt expliqué simplement : ce qu'il compte, pourquoi c'est un volume et non une note
Délai de traitement de commande
Le délai de traitement de commande expliqué simplement : où démarrer et arrêter le chronomètre, comment le calculer
FEFO — First Expired, First Out
FEFO expliqué simplement : expédier d'abord le stock qui se périme en premier, pas celui arrivé en premier. Moins de pertes, rappel plus rapide.
Fiabilité de préparation
La fiabilité de préparation expliquée simplement : comment la calculer, pourquoi le chiffre dépend de l'endroit où vous trouvez l'erreur
Goods-to-person — marchandise vers l'opérateur
Goods-to-person expliqué simplement : le stock vient au préparateur à un poste, au lieu de l'inverse. Quand c'est rentable, avec un exemple.
Lignes prélevées par heure
Les lignes prélevées par heure expliquées simplement : ce que le chiffre compte, comment le calculer
OTIF
L'OTIF expliqué simplement : ce que mesure le on time in full, pourquoi le choix de la date peut déplacer le chiffre de dix points
PEPS — Premier Entré, Premier Sorti (FIFO)
PEPS (FIFO) expliqué simplement : votre stock le plus ancien part en premier. Quand la règle convient, quand non, et la différence avec le FEFO.
Pick-to-light — picking par signal lumineux
Pick-to-light expliqué simplement : des voyants à chaque emplacement indiquent où prélever et en quelle quantité. Où c'est rentable, avec un exemple.
Préparation vocale — voice picking
Préparation vocale expliquée simplement : un casque dit au préparateur où aller et combien prendre, mains et yeux restent libres. Quand c'est rentable.
Productivité de la main-d'œuvre
La productivité de la main-d'œuvre en entrepôt expliquée simplement : ce qu'elle compte et que les lignes par heure ignorent, comment la calculer
Put-to-light — tri par signal lumineux
Put-to-light expliqué simplement : un voyant à chaque case montre où va un article quand un lot est réparti en commandes. Quand c'est rentable.
Taux de commandes parfaites
Le taux de commandes parfaites expliqué simplement : les quatre conditions à réunir, pourquoi leur multiplication fait mal
Trieuse — sorter
Trieuse expliquée simplement : une machine qui lit l'étiquette de chaque colis et l'envoie seule vers le bon couloir. Quand c'est rentable.
TRS
Le TRS expliqué simplement : les trois facteurs qui se multiplient, où l'indicateur a sa place dans un entrepôt et où il n'en a pas
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Deux questions sur votre propre exploitation
Combien de vos articles occupent un emplacement de prélèvement qu'ils vident moins d'une fois par mois ?
Partie un : Aménager un entrepôt ne commence pas par le rayonnage
Après votre dernière intégration, combien de systèmes détiennent une quantité pour le même article ? Nommez-les.