Fehlmengenquote

Wie die Fehlmengenquote gerechnet wird

Es gibt zwei Rechnungen, und der Abstand zwischen ihnen ist der eigentliche Punkt dieses Eintrags.

Die erste zählt Artikel: wie viele der Artikel, die Sie lagern wollen, standen auf Null, geteilt durch die Zahl der Artikel, die Sie lagern wollen. Nehmen Sie es als Momentaufnahme an einem festen Tag oder als Mittel täglicher Momentaufnahmen, was besser und fast genauso leicht ist. Diese Variante ist billig zu erzeugen und misst Ihre Einkaufsdisziplin.

Die zweite zählt Nachfrage: die Auftragspositionen, die Sie nicht bedienen konnten, geteilt durch die eingegangenen Auftragspositionen. Das ist schwerer, weil Ihr System Nachfrage erfassen muss, die es nicht bedienen konnte, statt sie still fallen zu lassen, aber es ist die Variante, die misst, was die Fehlmengen gekostet haben.

Legen Sie außerdem fest, was Sie lagern wollen. Ein Artikel, den Sie erst bestellen, wenn ein Kunde danach fragt, ist eine Sortimentsentscheidung und keine Fehlmenge, und ihn im Nenner stehen zu lassen verdünnt die Zahl, bis sie nichts mehr sagt.

Es gibt keine gute Zahl

Ein Baustoffhändler mit 40.000 überwiegend langsam drehenden Artikeln und ein Lebensmittelhändler mit 900 Schnelldrehern messen nicht dasselbe, selbst wenn sie dieselbe Formel verwenden. Und keine der beiden Zahlen bedeutet allein viel, weil die zwei Rechnungen in beide Richtungen voneinander abweichen können.

Lesen Sie sie also zusammen, und lesen Sie die Artikelliste statt des Prozentwerts. Der Prozentwert sagt, wie viele. Die Liste sagt, welche, und nur mit diesem Teil können Sie etwas anfangen.

Praktisches Beispiel

Diese 112 leeren Artikel von 4.000 ergeben eine Fehlmengenquote von 2,8 Prozent je Artikel.

Gewichten Sie sie nach Nachfrage, und das Bild ändert sich. In derselben Woche gingen 11.000 Auftragspositionen ein, und die 112 leeren Artikel entfielen auf 90 davon. Nach Nachfrage gemessen lag die Fehlmengenquote bei 0,8 Prozent. Die meisten leeren Fächer waren Langsamdreher, nach denen niemand fragte, was unangenehm, aber nicht teuer ist.

Nehmen Sie nun eine andere Woche. Nur ein Artikel stand überhaupt auf Null, ein Artikel aus den Top Ten, und er war zwei Tage leer. Je Artikel ist das einer von 4.000, etwa 0,03 Prozent, und der Bericht sieht tadellos aus. Nach Nachfrage waren es 400 von 11.000 Positionen, also 3,6 Prozent, und es war die schlechteste Woche des Quartals. Beide Wochen sind echt; ein Bericht mit nur der Artikelzählung hätte die falsche markiert. Die Zahlen hier sind ein Beispiel.

Was die Zahl bewegt

• Meldebestände, die zur echten Wiederbeschaffungszeit passen. Die häufigste Ursache einer Fehlmenge ist ein Meldebestand, der auf eine Wiederbeschaffungszeit eingestellt ist, die der Lieferant vor zwei Jahren zuletzt gehalten hat.
• Der gewählte Servicegrad. Eine Fehlmengenquote über Ihrer Vorgabe ist manchmal ein Einkaufsfehler und manchmal genau das, was Sie spezifiziert haben. Siehe Servicegrad.
• Bestandsgenauigkeit. Phantombestand liest sich als verfügbar und scheitert am Kommissionierplatz, die teuerste Variante dieses Problems. Siehe Bestandsgenauigkeit.
• Aktionen. Eine Kampagne, die ohne Bestandsplan startet, presst die Fehlmengen eines ganzen Quartals in zwei Wochen auf einen Artikel.
• Zuteilung zwischen Kanälen. Ziehen ein Onlineshop und eine Abholtheke aus demselben Bestand, läuft einer von beiden zuerst leer, und welcher das ist, sollte jemand mit Absicht entscheiden.
• Die Schwankung des Lieferanten, nicht seine Geschwindigkeit. Ein Liefertermin, der sich verschiebt, ist schwerer abzusichern als ein langer, der hält.